Aspiración de humos de soldadura en talleres de mantenimiento.
Las solicitudes de sistemas y equipos para aspiración de humos de soldadura en talleres de mantenimiento se han convertido en las más demandadas en los últimos años.
Al ser recintos compartidos, con mucho movimiento de personal y en el que se permanece largos periodos de tiempo, los departamentos de seguridad e higiene en el trabajo hacen especial hincapié en que sean ambientes seguros y saludables.
Los humos de soldadura están compuestos de nocivos agentes tóxicos que atentan contra la salud humana y que en función de la cantidad, el tiempo de exposición, tipo de compuestos, etc, pueden producir desde afecciones leves (irritación de ojos o fosas nasales, mareos, vómitos) hasta muy graves (asma crónico, distintos tipos de cáncer).
Los sistemas de aspiración de humos de soldadura en talleres de mantenimiento obedecen a la necesidad de mantener una calidad de aire óptima y controlar los valores límite de contaminante a los que están expuestos los trabajadores.
En el interior de las fábricas, talleres, edificios, oficinas…, se estima que la calidad del aire es entre 2-5 veces peor que en el exterior y según qué trabajos puede dispararse hasta 100 veces peor.
Cada país, comunidad o empresa tiene sus protocolos para proteger y prevenir estos peligros. La OSHA (Occupational Safety and Health Administration), Administración de Seguridad y Salud ocupacional establece los límites de exposición:
- Valores límite (TLV): normas estándar en mg/m3 sobre muestras tomadas en la zona de respiración del trabajador.
- Valores límite corporativos: normas internas de las compañías que implementan sus propias medidas higiénicas.
- Valores de exposición en intervalos (STV): toma de medidas en periodos de máximo 15 minutos y repetidos no más de cuatro veces al día con al menos 60 minutos entre cada muestra.
Por su salud, no retrase la instalación de sistemas de aspiración de humos de soldadura.