Funcionamiento de un aspirador industrial
Si se ha preguntado alguna vez cómo es el funcionamiento de un aspirador industrial, intentaremos despejar sus dudas con estas imágenes y una breve explicación.
En este caso, la turbina de canal lateral (un motor que mueve un ventilador con aspas de plástico o aluminio) se encarga de crear la depresión aspirando por un conducto que está conectado a una manguera.
El residuo aspirado pasa de la manguera al cuerpo principal del aspirador. Gran parte del producto sólido cae directamente al contenedor por gravedad, el resto choca con un deflector y cae también por efecto de la gravedad.
El polvo más fino queda adherido al filtro de poliéster y el aire con un grado de filtración del 95% sigue su camino hacia el motor. Algunos modelos incorporan filtros Hepa (en la imagen el filtro naranja) que son capaces de filtrar el aire en un 99,995%.
Finalmente, el aire atraviesa la turbina y sale al exterior inflando una pequeña bolsa de tela que indica que el aspirador está activo.
Otra de las características de los aspiradores industriales es el depósito extraíble, el vacuómetro que indica la presión de trabajo, la caja eléctrica para la maniobra de encendido y apagado, la manguera de conexión a red eléctrica de 5-6 metros, las grandes ruedas directrices, los soportes y bandejas para ordenar los accesorios, etc.
Son los detalles lo que diferencia unos modelos de otros, pero generalmente son:
– Potencia y voltaje. (de 0,75kw a 20kw, monofásicos 220V o trifásicos 380V)
– Tipo de filtros: mallas metálicas para aceites, poliéster para polvo común, Hepa para salas blancas…
– Diámetro entrada: define la depresión y velocidad máxima (entre 32-150mm).
– Construcción: móviles con ruedas, fijos para instalaciones centralizadas, sobre camión, etc.
Por último, detalle del sistema de limpieza del filtro mediante impulsos de aire comprimido. Son mejoras que se incorporan al funcionamiento de un aspirador industrial cuando aspira gran cantidad de polvo y se pretende evitar que se colmaten los filtros.